چاپ بارکد روی فلز
چاپ یا حک بارکد روی فلز یکی از مهمترین روشهای شناسایی، ردیابی و مدیریت قطعات در صنایع مختلف است. امروزه بسیاری از تولیدکنندگان برای کنترل موجودی، رهگیری محصولات و جلوگیری از اشتباهات انسانی از بارکدهای حکشده روی قطعات فلزی استفاده میکنند. این بارکدها میتوانند شامل اطلاعاتی مانند شماره سریال، کد محصول، تاریخ تولید، مشخصات فنی و اطلاعات مربوط به فرآیند تولید باشند.
فلز به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، یکی از بهترین روش ها برای درج اطلاعات دائمی محسوب میشود. در صنایعی مانند خودرو سازی، نفت و گاز و تولید ماشینآلات صنعتی، استفاده از بارکد روی قطعات فلزی به یک استاندارد تبدیل شده است. دلیل این موضوع نیاز به شناسایی دقیق قطعات در طول چرخه عمر محصول است.
اگر ما یک محصول فلزی داشته باشیم و نیاز به چاپ بارکد روی آن باشد، چه راه حل هایی پیش روی ماست؟ احتمالا دو روش به ذهن شما میرسد. اول استفاده از یک برچسب که بارکد روی آن چاپ شده باشد و دوم حکاکی بارکد روی بدنه محصول فلزی. در روش اول ما نیاز به یک پرینتر لیبل زن داریم که بارکدهای مختلف را تولید نماید و برای راه حل دوم باید از دستگاه حکاکی روی فلز استفاده نماییم.
برای چاپ یا ایجاد بارکد روی فلز روشهای مختلفی وجود دارد. یکی از رایجترین روشها، حکاکی لیزری است. در این روش پرتو لیزر با دقت بالا سطح فلز را تغییر داده و بارکد را به صورت دائمی روی قطعه ایجاد میکند. بارکدهای لیزری دارای کیفیت بسیار بالا، ماندگاری طولانی و مقاومت عالی در برابر سایش، حرارت و مواد شیمیایی هستند. به همین دلیل در محیطهای صنعتی سنگین بیشترین کاربرد را دارند. امکان ایجاد بارکدهای دوبعدی مانند Data Matrix را نیز فراهم میکند.
بارکد چیست و به چه کار می آید؟
احتمالا اگر اوایل دهه 90 بارکد یک محصول را میدیدیم، ذهنمان درگیر این موضوع نمیشد که این علامت دارای چه اطلاعاتی است. شاید تصورمان این بود که این اطلاعات برای کامپیوتر است و ما قادر به فهمیدن آن نیستیم.
اما امروز به راحتی میتوان اپلیکیشن بارکد خوان را بر روی گوشی موبایل نصب کرد و مدل های مختلفی از بارکد را اسکن نمود. به طور کلی این کدهای رمزگذاری شده به صورت تک بعدی و دو بعدی تولید میشوند. به عنوان مثال بارکد تک بعدی EAN13 در تجارت، برای شناسایی و ردیابی محصول مورد استفاده قرار میگیرد. حتما با کاربرد این نوع بارکد در فروشگاه های بزرگ آشنا هستید. صندوقدار، بارکد محصول را اسکن کرده و بدون نیاز به وارد کردن دستی اطلاعات، محصول به فاکتور شما اضافه میشود. از طرف دیگر کدهای دو بعدی که با نام QR Code میشناسید اغلب برای ردیابی اطلاعات محصول استفاده می شود. 
روش تولید و چاپ بارکد روی فلز
معمولا تمام دستگاه های حکاکی دارای یک اپلیکیشن یا نرم افزار هستند که بارکد را برای ابزار حکاکی ترجمه و فرمان حکاکی را صادر میکند. دستگاه های حکاکی روی فلز شرکت آرین صنعت حک به شکلی توسعه یافته که کاربر به راحتی یک نوشته را به رابط کاربری آن وارد کرده و با انتخاب نوع کد، بارکد و یا QRcode مورد نظرش را بدست می آورد. پس از این مرحله کاربر به راحتی فرمان حکاکی را توسط همین اپلیکیشن صادر میکند.
اسکن بارکد لیزری
یکی از مهمترین نکات در چاپ بارکد روی فلز، قابلیت خواندن آن توسط اسکنر است. کیفیت حکاکی باید به گونهای باشد که حتی پس از سالها استفاده، بارکد همچنان قابل اسکن باشد. عواملی مانند عمق حک، کنتراست مناسب، اندازه بارکد و نوع سطح فلز نقش مهمی در خوانایی آن دارند.
بارکدهای مورد استفاده روی فلز معمولاً به دو دسته یک بعدی و دو بعدی تقسیم میشوند. بارکد های یک بعدی اطلاعات محدودی را ذخیره میکنند و بیشتر برای شناسایی ساده به کار میروند. در مقابل، بارکد های دو بعدی مانند Data Matrix و QR Code قادر به ذخیره حجم بیشتری از اطلاعات هستند و فضای کمتری اشغال میکنند. به همین دلیل در صنایع پیشرفته استفاده از بارکد های دو بعدی روزبهروز در حال افزایش است.
مزیت اصلی چاپ بارکد روی فلز، افزایش دقت در مدیریت اطلاعات و کاهش خطاهای انسانی است. اپراتورها میتوانند تنها با یک اسکن ساده به تمامی اطلاعات مربوط به قطعه دسترسی پیدا کنند. این موضوع باعث افزایش سرعت تولید، بهبود کنترل کیفیت و تسهیل فرآیندهای انبارداری میشود.